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为解决这一难题，现阶段大都采用在生产旺季时多生产一些混合料集中露天堆放在操场和过道上，生产淡季需要用料修补坑槽时，先用人工破碎分切成一小块一小块，再由综合养护车进行加热后铺筑修复坑槽，这种方法，不仅占用场地通道，造成环境污染，而且施工强度大，作业繁杂，效率低，特别是高温天气下工人根本无法作业。

　　为解决目前状况，根据目前社会的客观要求，以及公路养护班站的现实情况，我们借鉴国内外现有制砖成型和工业流水生产线技术，以机械化作业代替人工作业为出发点，研制出适合热沥青混合料制砖成型和仓储运输的成套设备，将预先多生产的或拌合站平时生产多余的热沥青混合料制砖成型以便于综合养护车修补坑槽作业所需的填补料，并解决了存储及运输问题，为全天候的沥青路面修补提供确实可靠的解决方案。

整套设备由制砖成型、冷却输送、仓库存储三个部分组成，通过PLC对设备生产线多点监控，与水温感应器构成回来可实现将预先多生产的或拌合站平时生产多余的热沥青混合料进行制砖成型生产的自动控制，通过输送装置和储料箱，对沥青砖进行存储及运输，了综合养护车季节性修补坑槽作业所需的填补料难题，具有修补料质量更好、劳动强度低、季节适应性广、经济效益高、更符合环保要求等优点。以机械化流水线生产代替过去的人工场地摊铺备用料、取料破碎、手提运料等繁重作业，以仓储式储藏修补材料，实现沥青路坑槽修补的的全季节全天候的维修作业，不仅具有显著的社会效益，而且在促进公路行业的整体技术进步、提高养路工人的社会位和形象、保护环境等方面都具有重要的现实意义。

想要确保道路清扫车工作性能的稳定并在一定程度上延长其使用寿命，适当的润滑工作十分重要，定期检查润滑并更换润滑油脂，确保各机构动作的灵活便捷，这也能在很大程度上为用户节省资金并减少车辆部件的磨损。

　　此外关注道路清扫车的发动机、启动器与电池状况，定期对设备进行清洁工作，同时进行相应的负载测试，保持道路清扫车的清洁状况，以便更容易检查维护。确保各部件能够在一个正常的状态下工作，这也将帮助用户避免昂贵的启动系统故障维护费用。